印刷回路基板を製造および組み立てるとき、完成品の品質があなたの主な懸念事項の1つになります。
最高レベルの製造品質を達成するために、PCB品質の製造と組み立ての制御方法に従って、Guang Dong Viafine PCB Limitedのような優れたメーカーを見つけることが最も重要です。
Guang Dong ViaFine PCB Limitedは、印刷回路基板、コンポーネント、電子システムを提供します。
顧客に高品質と価値を提供しながら、安全で効果的で信頼できる製品を提供します。
Guang Dong ViaFine PCB Limitedは、常に製造と製品管理のさまざまな段階で卓越性を達成することに熱心であり、グローバルエレクトロニクス業界で認識されている重要な国際認証機関によって認識されています。
着信検査とは、購入した原材料、コンポーネント、または製品の質の高い確認と検査、つまりサプライヤーが原材料またはコンポーネントを送信すると、原材料またはコンポーネントの品質がサンプリングおよび検査され、最終的に製品のバッチが受け入れられているかどうかが判断されます。
信頼できるプラットフォームを選択することは、高品質のコンポーネントを取得するもう1つの重要な方法です。これらの企業は、顧客の要件を正確に満たしています。
さらに、テストパイプラインを通過した後、高品質の部品を提供します。
Guang Dong ViaFine PCB Limitedでは、通常、信号と混合層のチェック、電源/地上チェック、掘削チェック、はんだマスクチェック、シルクスクリーンチェックが含まれる無料のDMFチェックを顧客に提供します。当社のエンジニアは、元のファイルと一致しない情報を見つけたときに、顧客にエンジニアリングの問い合わせをすぐに送信します。
最初の記事の検査
最初の記事検査システムは、検査機器とデータプラットフォームを統合する品質管理システムです。
製品のBOMテーブルを入力するだけで、システム内の検査ユニットは最初のサンプルを自動的に検査し、BOMテーブルのデータを確認します。
このシステムの自動作業方法は、人的エラーを減らし、効率を改善し、人件費を節約できますが、資産と技術の投資は大きいです。
自動光学検査(AOI)テストは、SMT業界で非常に一般的であり、すべての回路基板の生産とPCBアセンブリに適用できます。
主に、コンポーネントの外観特性により、コンポーネントの溶接問題を判断するために使用されます。
また、コンポーネントの色とICのシルクスクリーンをチェックすることにより、回路基板に間違ったコンポーネントがあるかどうかを判断することもできます。
基本的に、各SMT生産ラインには、標準として1つまたは2つのAOIデバイスが装備されます。
BGAパッケージコンポーネントを備えた一部の回路基板の場合、最初に生産された製品はX線検査を必要とする必要があります。
X線は強い浸透性を持ち、さまざまな検査の場で使用される最も初期の楽器です。
パースペクティブビューは、はんだジョイントの厚さ、形状、品質、密度を示すことができます。
これらの特定の指標は、オープンサーキット、ショートサーキット、穴の銅、内側の泡、不十分なスズなどを含むはんだジョイントの溶接品質を完全に反映でき、定量的に分析できます。
通常、自動備品テストは、PCBの大量生産に使用されます。
その特徴は、通常、生産量が大きく、テスト効率が高いが、製造コストは高いということです。
各回路基板には特別な備品が必要であり、各備品セットの寿命はそれほど長くなく、一般的に1年です。
顧客の品質と配送の要件を満たすために、Guang Dong Viafine PCB Limitedは複数の自動テスト備品を購入して人件費を削減しました。
老化テストの主な目的は、高温、低温、高温および低温の変化、電力の組み合わせ効果を通じて製品の毎日の使用環境をシミュレートし、溶接不良、コンポーネントパラメーターの不一致、デバッグプロセスなどのPCBAの欠陥を暴露することです。
老化テストは、PCBAの欠陥を排除および改善する可能性があり、欠陥のないPCBAボードのパラメーターの安定化に役割を果たします。
通常、飛行プローブテストは、いくつかの小さなバッチ生産に使用されます。
その特性は、便利なテスト、強力なプログラムの変動性、および優れた汎用性です。
基本的に、あらゆる種類の回路基板をテストできます。ただし、テスト効率は比較的低く、各ボードをテストするのに多くの時間がかかります。
このテストは、製品がリフローオーブンを通過した後に実行する必要があります。
主に2つの固定点間の抵抗値を測定して、回路基板のコンポーネントに短絡、空のはんだジョイント、および間違った部分があるかどうかを判断します。
通常、オンラインテストは、大量生産されたモデルで使用されます。通常、生産量は大きく、テスト効率は高くなりますが、製造コストは比較的高くなっています。
回路基板の各タイプには特別な備品が必要であり、テストコストは非常に高くなっています。
テストの原則は、フライングプローブテストに似ています。また、2つの固定点間の抵抗を測定して、回路上のコンポーネントに短絡、空のはんだ付け、間違った部品があるかどうかを判断します。
このテスト方法は、通常、いくつかのより複雑な回路基板で使用されます。
テストする回路基板ははんだ付けし、いくつかの特定の備品を通過して、回路基板の公式使用をシミュレートする必要があります。
このシミュレーションに回路基板を置きます。現場では、電源をオンにした後、回路基板を正常に使用できるかどうかを観察します。
このテスト方法は、回路基板が正常かどうかを正確に判断できます。しかし、テスト効率が低く、テストコストが高いという問題もあります。
最高品質の顧客のPCB製造とPCBアセンブリに会います。
Guang Dong ViaFine PCB Limitedは、ISO9001品質システムを実装しています。
完全な品質保証システムとさまざまなテスト機器は、生産プロセス全体を監視し、プロセスの安定性と製品の品質を確保し、継続的な改善を実現するための高度な機器と技術を導入するのに役立ちます。
Quality First、Customer First、継続的な改善、卓越性
dolution公共の防止と管理に関する法律と規制を厳守しています。
constasリソースを節約するためにプロセスを継続的に改善します。
dumany人間社会の利益のために環境に優しい製品を徐々に製造する
complyそして、従業員の健康と安全に関する法律および規制に厳密に準拠しています。
healthy健康で安全な職場環境を継続的に作成します。
compleas健康と安全を危険にさらす潜在的なリスクを包括的に防ぐ。
◾100%目視検査と電気試験
◾テストデータ
◾産業用コンピューター
◾認証 - ISO 9001
◾XRFテストデータ
corder性テスト
◾インピーダンスモデリング/テスト
品質管理を包括的に強化するには、品質政策と目標を達成する必要があります。
品質システムはISO9001:2015に従って確立され、品質システムの効果的な動作を確保するために内部監査が定期的に実施されます。
すべての従業員が品質システムに参加し、継続的に訓練し、学習します。顧客満足度が私たちの使命です。
IQC:着信材料検査
cression各プロセスの最初のピース検査
◾IPQC:インプロセスの品質管理
aoi AOI検査
◾回路内テスト(ICT)
◾機能テスト(FCT)
◾信頼性テスト